Haupteigenschaften:
√ Wechselstromversorgung aus dem Netz
√ Eingänge für Inkremental-, oder Absolut-Wertgeber und Hallsensor
√ Serielle Service-Schnittstelle zum Konfigurieren und Debuggen in Echtzeit
√ Eingänge für Safe Torque Off SIL3/PLe (STO)
√ Verwaltung des externen Bremswiderstands
√ Kompatibel mit den gängigsten SPS auf den Markt
√ UL Recognized zertifiziert
Spezifikationen:
- Versorgungsspannung:
- Stromversorgung 100 ÷ 240 Vac aus dem Netz (einphasig)
- Leistungsstufe:
- Phasenstrom 3,0 Arms (Spitze von 12 Arms für 1s max. mit DC max. = 10%)
- Motor bis 750 W
- Ultraschall Chopper Frequenz 40 kHz
- Steuermodus: Feldbus Schnittstellen CANbus und Modbus-RTU
- Konfigurationsschnittstelle: SCI (serieller Service Port) für die Konfiguration, Parametereingabe und das Debuggen in Echtzeit
- Rückführung: Isolierter Eingang für Inkremental-Wertgeber 5V Differential RS422 oder Single-Ended TTL/CMOS oder für Absolut-Wertgeber 5 V mit BiSS-C oder SSI Schnittstelle
- Positionssensor: Isolierter Eingang für Hallsensor 5 V Single-Ended (TTL/CMOS)
- Optoisolierte Eingänge: 4 digitale Eingänge
- Optoisolierte Ausgänge: 3 digitale Ausgänge
- Optoisolierte Eingänge für Safe Torque Off (STO) SIL3/PLe
- Sicherheitseinrichtungen: Über-, Unterspannung. Überstrom, Überhitzung, Kurzschluss Phase/Phase und Phase/Erde
- Betriebstemperatur: 5°C bis 50°C
- Lagertemperatur: -25°C bi 55°C
- Luftfeuchtigkeit: 5% ~ 85% nicht kondensiert
- Schutzart: IP20
- Schutzklasse: Class I Equipment
- Dimensionen (L x H x T): 180,7 x 138,5 x 50,0 mm
STECKER KIT
| Code | Beschreibung |
| AW5A97KIT-C1 | Stecker-Kit zum verkabeln |
SOFTWARE-KIT FÜR DIE KONFIGURATION
| Code | Beschreibung |
| SW5_SERV00-SL | Kit zur Softwarekonfiguration des Controllers mit Ever Studio + Serielles Servicekabel 200cm lang und Konverter Seriell/USB |
Softwarekonfiguration:
Mittels Ever Elettronica Software-Tools für PC, um jedes System schnell und einfach zu entwickeln, konfigurieren und überwachen.
- Autonomes Firmware-Management, zum Ausführen von Homing, Positionsfahrten mit Relativen oder Absoluten Maßen, oder zur Erstellung von Rampen-Profilen
- Torque Mode für den Betrieb mit Drehmomentbeschränkung
- Drehzahl Regelung über digitale oder analoge Eingänge, oder Feldbus
- Elektronische Nockenwelle mit erweiterten Programmierfunktionen von Profilen direkt im Controller
- Elektronische Welle vom Encoder oder analogen Eingang, mit variablen Verfolgungsverhältnis (Electric Gear)
- Schnelle Ein- und Ausgänge für Start & Stop des Motors und der Synchronisation von Ereignissen für Anwendungen mit hoher Rückführgeschwindigkeit, wie Etikettierung, Spalt / Kerbsuche, Schnitt im laufenden Betrieb usw.
- Möglichkeit der Synchronisation von Mehrachssystemen, auch ohne Feldbus
- Aktivierung oder Änderung von Steuermodi, im laufenden Betrieb